機械加工車間管理規章制度 　　機械加工車間管理規章制度 　　在生活中，很多地方都會使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編整理的機械加工車間管理規章制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。 　　機械加工車間管理規章制度1 　　焊接車間安全技術規范 　　(1)電弧焊 　　1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。 　　2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。 　　3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。 　　4)推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，絕對禁止調節電流大小，以免燒毀電焊機。 　　5)電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。 　　6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護眼睛。 　　(2)氣焊 　　1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能強烈振動，以免爆炸。 　　2)安裝減壓表時，人應斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。 　　3)乙炔發生器附近及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。 　　4)氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調整，如發現火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應立即關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。 　　5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。 　　鉗工車間安全技術規范 　　1)工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。 　　2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。 　　3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。 　　4)用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，零件快斷時，用力要小而慢。 　　5)使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導，并按操作規程進行。 　　6)鉆孔時按機加工一般安全技術規則進行(見機加工安全技術規則)。 　　7)鉆床速度不能隨意變更，如需調整，需經師傅同意，必須停車后才能調整。 　　8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進行，鉆孔將要穿透時，應十分小心，不可用力過猛。 　　9)攻絲和鉸孔時，用力要均勻，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。 　　10)裝配時，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災。 　　11)裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛，以防打滑造成事故。 　　12)下班時，所用工具必須清點，打掃場地，保持文明環境。 　　機械加工各車間共同遵守的安全技術規范 　?。?）未經指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學必須戴好帽子，但不準帶手套。 　?。?）開車前，必須檢查各操作手柄應于正常位置，車頭刀架、工作臺在運轉時不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。 　?。?）要變更轉速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。 　?。?）要根據被加工零件來選用刀量